Многоэтажные здания

Термическая обработка

Термическая обработкаТермическая обработка: закалка с 1050°С, 30 мин, охлаждение в воде. Размер зерна соответствует № 7-9 по ГОСТ 5639-65. Для испытания применяли образцы такие же, как и из стали Х18Н10Т. Уменьшение радиуса в вершине надреза при постоянной глубине надреза не оказывает влияния на прочностные характеристики и значительно снижает относительное сужение при всех температурах испытания. Увеличение глубины надреза при постоянном радиусе в его вершине совершенно не влияет на пластичность и повышает прочностные характеристики, особенно предел текучести, при всех температурах испытания.

Сталь Х21Н5АГ7. Химический состав (%): 0,1 С; 22 Сг; 4,7 №; 7 Мп; 0,24 N2. Термическая обработка: закалка в воде с температур 1050, 1200 и 1250°С. Испытывались цилиндрические образцы с кольцевым надрезом диаметром в месте надреза 4 мм, глубиной надреза 0,75 и 1,5 мм и радиусом в его вершине 0,2 и 0,5 мм при температуре жидкого водорода.

Скорость деформирования 2 мммин. Результаты испытаний и 20. При постоянной глубине надреза, независимо от абсолютного значения глубины надреза изменение радиуса в вершине надреза не оказывает существенного влияния на предел прочности при всех структурных состояниях исследованной стали. Относительное сужение существенно снижается при уменьшении радиуса в вершине надреза.

Увеличение глубины надреза при постоянном радиусе в его вершине повышает предел прочности стали во всех структурных состояниях и не оказывает влияния на изменение относительного сужения. Сталь Ре — Сг — Мп — N. Химический состав (%): 0,025 С, 13,5 Сг, 18,5 Мп, 0,14 51, 0,14 Ы2.

Комментарии запрещены.