Многоэтажные здания

Анализ определения номинального напряжения

Анализ определения номинального напряженияОпределение максимально допустимого напряжения в надрезе образца в зависимости от предела текучести: Контроль амплитуды деформации образца при его вибрации осуществляется любыми доступными в лаборатории средствами: фоторегистрацией, индикатором и т. д. Практика нанесения трещины на образцах из высокопластичных сталей по приведенной методике показала, что время до зарождения трещины составляет примерно 1 ч, а время развития трещины до размера 2 мм — 25 мин. Учитывая продолжительность процесса нанесения трещины при оптимальном напряжении в вершине надреза образца 0,65 а0,2, наносить трещину при меньших напряжениях не рекомендуется. Повышение же номинального напряжения свыше 0,65 0О,2 для некоторых сталей может приводить к упрочнению зоны распространения трещины, что, как было отмечено, крайне нежелательно, так как наклеп деформируемой зоны существенно влияет на результаты последующих испытаний образцов с инициированными усталостными трещинами при их динамическом изгибе при криогенных температурах. Характер распространения усталостной трещины при консольном изгибе образца по вышеприведенной методике и кинетику ее развития в зависимости от напряженного состояния в зоне надреза проиллюстрируем на примере анализа призматического образца с У-образным надрезом, .изготовленного.

из. стали Х21Н5АГ7 (0,1% С; 21,3% Сг; 5,4% Ni; 7,7% Mn; 0,25% N). Перед изготовлением образца заготовку закаливали в воде с температуры 1150° С, выдержка 30 мин. Напряженное состояние ударного образца в месте концентрации напряжений (надрез на образце), возникающее при деформировании изгибом (на резонансном вибраторе), оценивали расчетным способом, с учетом примененной величины амплитуды деформации, и изучали экспериментально с помощью поляризационно-оптического метода. Следует отметить, что получено удовлетворительное совпадение величин главного напряжения о, полученных обоими методами.

Комментарии запрещены.